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氟碳漆改造原瓷砖外墙面技术应用方面的注意事项
时间:2015-05-11  点击:

 

 1 工艺特点
1) 该工艺不需要凿除建筑物外墙原有装饰层, 施工难度低、安全系数高、环境污染小。
2) 可广泛用于建筑物原有瓷砖外墙、马赛克外墙、水刷石外墙、水泥砂浆抹灰外墙的翻新改造。
3) 不需要龙骨及其它载体, 涂层重量轻, 饰面层及结构负荷小, 建筑物安全隐患小。
4) 具有一般涂料无法比拟的耐久、耐酸碱、耐化学腐蚀、耐温变、耐擦洗、防霉、抗菌性能及优异的防水功能。
5) 具有良好的附着力、抗冲击、硬度、柔韧性, 确保其工程质量及装饰效果。

2 施工工艺
基层检查并处理- 门窗防护- 弹分格缝- 切割分格缝并清理- 刮找平腻子层- 贴耐碱玻纤网格布- 刮找平腻子层- 刮防水腻子层- 刮抛光腻子层- 喷涂抗碱封固底层- 中涂喷涂- 面层喷涂- 分格缝施工。
氟碳漆改造原瓷砖外墙面的构造如图1 所示。

图1 氟碳漆改造原瓷砖外墙面构造示意


3 施工要点
3 1 基层处理
1) 根据基层检查情况, 用云石切割机将严重裂缝、空鼓墙面裁切方正后剔除。
2) 用钢丝刷将墙面灰尘、油脂等粘附物清理干净并保持干燥。
3) 对于严重裂缝、空鼓墙面的剔除部位刷水泥浆1道, 采用1:3 聚合物水泥胶浆分层抹平, 每层厚度<15mm。
3 2 门窗防护
用双层胶带将窗框粘贴防护, 窗户贴塑料薄膜保护。
3 3 弹分格缝
1) 根据设计要求吊垂直、套方、弹分格缝。
2) 严格控制标高, 以保证建筑物四周分格缝交圈,同时考虑施工段的划分, 以便于施工。

3 4 切割分格缝并清理
1) 采用云石切割机沿弹线的两条边线位置切割深10mm、宽20mm 缝线, 剔除缝内的面砖及砂浆, 并冲洗干净、保持干燥。
2) 采用合成纤维砂浆修补缝内底部和两侧, 用 ?25mmPVC 弯管将切缝压成一条平滑的半圆槽。
3 5 刮找平腻子层、贴耐碱玻纤网格布、刮防水腻子层
1) 在符合要求的基面上批刮第1 层找平腻子层,厚度2mm, 待腻子面干燥变白后( 约4h) 用150 号砂纸进行砂磨。
2) 用找平腻子粘结胶铺设耐碱玻纤网格布, 每一工作面先整体满铺, 注意四角要拉直, 再在分格缝处断开,随即满批1~ 2 遍找平腻子, 控制平整度偏差< 2mm。
3) 第2 层找平腻子层以块为单位, 用靠尺进行刮涂。先用批刀在墙上批刮2mm 厚( 依基面平整度而定) 腻子, 再用2m 长靠尺刮平。靠尺竖向共刮涂3 遍,第1 遍刮涂的目的在于将墙上的腻子浆料熟化, 对部分凹陷的部位及时修补填平; 第2 遍刮涂刮出竖向的平整度; 第3 遍是全面找平。待腻子层干燥( 约4h) 发白后即进行砂磨(150 号砂纸) , 必须将粗糙的腻子面完全磨光。消除批刮印痕是该层的施工难点。
4) 当找平腻子层的平整度偏差< 1mm/ 2m, 且批刮印痕完全消除后, 用新的批刀满批较细的防水腻子2遍。每遍批刮完成后, 须在4h 内进行砂磨, 采用300号砂纸将整个腻子层磨光滑, 彻底消除批刮印痕, 修直阴阳角和线条。

3 6 刮抛光腻子
1) 在防水腻子层最后1 遍施工后约15h, 进行抛光腻子层施工。先采用批刀或滚涂将浆料涂在腻子层上, 迅速用批刀将其刮平( 必须使用新的批刀, 以免刀上的残缺影响批刮平整度) , 对该层的刮痕控制须通过加强外观检查来完成。
2) 浆料批刮完后4h, 使用600 号砂纸对腻子层进行打磨, 若粘到砂纸上的涂膜呈块状或有粘性, 说明未到打磨时间, 需待涂膜继续干燥; 若粘到砂纸上的涂膜呈粉状, 说明已到打磨时间。打磨须全面彻底, 不得留下蜂眼状的密集微孔。

3 7 喷抗碱封固底层
在合格的抛光腻子层面上, 采用喷涂方法施工抗碱封固底层, 共喷涂2 遍, 中间间隔3~ 5min。干燥后,腻子层表面形成一层厚0 1~ 0 5mm 的光亮丰满的涂膜, 此时不能砂磨, 应检查有无漏喷现象。

3 8 中涂喷涂
1) 材料过滤 涂料按比例调配后须使用200 目纱网过滤, 稀料在放置过程中须不断搅拌, 以免沉淀( 因涂料中可能存在少量颗粒状物, 若不过滤会形成颗粒状的涂膜, 增加砂磨的难度和工作量) 。
2) 喷涂 在符合要求的抗碱封固底层上共施工二度四遍。第1 度喷涂完毕后再检查基面平整度, 若发现有批刀印痕和蜂眼现象, 须打磨至符合要求; 喷涂时喷嘴与喷涂面垂直, 距离300~ 400mm。
3) 打磨 使用300 号以上的细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重, 以免磨穿抗碱封固涂膜, 砂磨须认真彻底, 否则面层喷涂后将无法得到平滑的涂膜, 甚至会出现光泽明暗不均匀( 发花)现象。
4) 第2 度喷涂、打磨与第1 度操作工序相同。
5) 除尘 必须用抹布除尘( 用喷枪吹风达不到要求) , 若除尘不彻底, 面层施工后无法得到平滑的涂膜且缺乏质感。

3 9 面层喷涂
1) 材料过滤 将调配成的浆料用100 目纱网过滤, 过滤后的稀料在放置过程中须不断搅拌, 以免沉淀。
2) 喷涂 采用吊篮进行一度二遍施工。整个墙面从顶到底施工, 使涂料在墙上形成均匀、连续的湿膜。在外墙阴阳大角处采用2 部吊篮同时施工, 以避免浆料喷雾对另一面的污染; 喷涂时喷嘴与喷涂面垂直, 距离300~ 400mm。
3) 污染防治 面层涂料是表面施工的最后一道工序, 在喷涂面层涂料的过程中会产生大量漆雾, 这些漆雾会在附近干燥的成品表面上形成黑影或发花, 因此喷涂前对所有铝合金窗进行防护。在注意建筑物自身污染防护时, 还要防止漆雾对周围环境和物品的污染。

3 10 分格缝施工
1) 将分格缝中各种残留物与渣子清除, 用水润湿分格缝, 风干后用50mm 宽平面胶带纸贴紧缝的两边,将弹性体浆料填入分格缝隙中, 然后用被水润湿的20mm PVC 弯管压实缝中的填充料, 修出一条平滑的半圆槽, 干燥15h 后, 用150 号砂纸打磨, 将缝槽打磨平滑。检查缝面, 再用防水腻子层将分格缝处理一遍。
2) 分格缝的着色采用黑色色膏刷涂2 遍, 干燥4h后, 可撕掉缝两边的单面胶带纸。

4 材料选用
1) 氟碳漆及配套腻子、辅料氟碳漆及配套腻子、辅料采用" 丰彩"系列产品。
2) 水泥
水泥采用强度等级为32. 5 普通硅酸盐水泥, 其质量必须符合<硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥> GB175-1999 的规定。
3) 耐碱玻纤网格布
技术性能指标如表1 所示。
表1 耐碱玻纤网格布技术性能指标

4) 聚合物水泥胶浆
技术性能指标如表2 所示。
质量标准按<建筑工程施工质量验收统一标准>GB50300-2001、<建筑装饰装修工程施工质量验收规范>GB50201-2001 执行, 同时满足下列要求:1) 基层含水率< 10%, pH 值< 10; 2) 施工时环境和基层温度>5oc , 面层喷涂后12h 内避免雨淋破坏; 3) 外窗必须保持洁净,不得有油漆污染;4),原材料必须保证同一批次, 采用电脑统一配比。


6 结语
1) 氟碳漆具有铝塑板、复合板、石材等装饰的观感效果, 使用寿命达20 年, 并且节约了幕墙中金属骨架。
2) 氟碳漆改造原瓷砖外墙面造价165 元 /m2, 铝塑板幕墙造价750 元/ m2, 两者相比价差585 元/ m2, 共节约项目投资约507 万元, 并且缩短了工期, 具有明显的综合经济效益和社会效益。